食品厂洁净车间装修规划 烘焙食品无尘车间装修设计 速冻食品净化车间装修 食品净化厂房装修施工

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1、要求工厂总体规划设计中加严格的考虑环境的影响。如：针对产品验证生产流程合理性，全面考虑洁净级别、、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。 

2、食品车间房设计必须以食品GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。 

3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及**装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。 根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、衣室、洗手、干手器、手消毒等相应设备。 生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设计生产流程布局 车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无毒、、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、角等用铝质圆弧处理。 

食品净化车间会用到相关设备 食品净化车间配置的设备有：风淋室、净工作台、洁净层流罩。空气自净器、臭氧发生装置或空气离子化设备等净化产品. 目前国家标准和行业标准净化常规分为 30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。 做净化车间已经是新的食品厂*的规划之一，但并不是做了食品净化车间就可以放下一切心，净化只是让生产过程在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性......这就是一个系统性的工作，其中日常维护是少不了。 

无尘车间 净化参数 换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。 温度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。 噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300Lx 无尘车间净化原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带 走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。 

食品厂无尘车间装修用料： 彩钢板夹芯复合板，简称彩钢板夹芯板，是由夹芯材料采用特制高强胶水与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化而制成，所使用的夹芯材料 不同，其性能及工工艺不同，现分述如下。彩钢板分为有：岩棉板、玻镁板、玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等类别。 按钢板厚度来分为有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等几种。正常情况是按照生产车间生产用途和施工实际来选用材料。

 食品厂无尘车间结构材料 1.净化厂房墙、板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、 窗框等一般采用**氧化铝型材制造 

2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

 3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

广州市正一净化科技有限公司：

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