化妆品行业无尘车间设计 化妆品生产车间布局装修 化妆品洁净厂房装修设计 化妆品无菌净化间装修方案 化妆品生产企业厂址的选择应当符合**总体规划 1:化妆品生产企业应当建于清洁区内,其生产车间距有毒有害污染源不少于30米。 2:化妆品企业不得影响周围居民的生活和安全,产生有害物质或者有严重噪声的生产车间与居民区应当有适当的卫生防护距离和防护措施。 3:化妆品生产企业厂区规划应当符合卫生要求,生产区、非生产区设置应当能保证生产连续性且不得有交叉污染,生产车间应当置于清洁区内且位于当地主导上风向侧。 4:生产车间布局必须满足生产工艺和卫生要求。化妆品生产企业原则上应当设置原料间,制作间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清洁、消毒、干燥、存放间,仓库,检验室,衣室,缓冲区,办公室等,防止交叉污染。 5:化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使 用单独生产车间,**生产设备,并具备相应卫生、安全措施。 废水、废气、废渣必须经过处理,达到国家有关环保、卫生要求后方可排放。 6:动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应当不影响生产车间卫生 化妆品车间概述 化妆品净化工程生产企业原则上应当设置原料间,制作间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清洁、消毒、干燥、存放间,仓库,检验室,衣室,缓冲区,办公室等,防止交叉污染。化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在较低处设置洁净地漏。 根据较新的《化品生产企业卫生规范》对化妆品生产厂房卫生设计有以下要求。 1 化妆品生产厂可设置以下用房:衣室、缓冲区、原料预进间、称量间、制作间、半成品储存间、容器清洁消毒间、干燥间、储存间、原料库、包装材料库、检验室、留样室等。 2 其余生产作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100M2 ;单纯分装的生产车间灌装间、包装间总面积不得小于80平方米;检验室、留样室等各功能间不得小于10平方米 3 制作间的问题 4 生产车间工作面的照明问题 5 防火设施 6 空气净化空调系统 7 工业地面 2、化妆品车间参数要求 1、净化等级与换气次数关系 净化等级与换气次数关系表 净化等级 换气次数 十万级10-15次/小时、万级15-25次/小时、千级 50-52次/小时 百级操作台断面 0.25-0.35m/s 2、压差:主车间对相邻房间≥5Pa。 3、温度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃。 4、相对湿度:45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量:总送风量的20%-30%。 5、照度:≥300Lux。 洁净车间围墙吊用料: 彩钢板分为有:岩棉板、玻镁板、玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等类别。 按钢板厚度来分为有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等几种。按照生产车间生产用途选用材料。 结构材料 1.净化厂房墙、板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、 窗框等一般采用**氧化铝型材制造 2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。 3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。 广州市正一净化科技有限公司: 承接:100-30万级净化工程装修、GMP净化工程、化妆品厂净化工程、SC食品厂净化工程、电子恒温恒湿洁净厂房工程、行业无尘车间设计装修、商用厨房装修工程、医疗器械净化车间工程、实验室净化工程; 设备系列:风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、自净器、层流罩、FFU过滤单元